텐셔너 풀리의 기능은 드라이브 시스템에서 벨트의 올바른 장력을 유지하는 것입니다. 텐셔너 풀리는 일반적으로 엔진의 벨트와 함께 설치되며 텐셔너 풀리의 위치를 조정하여 벨트의 적절한 장력을 보장하여 구동 시스템의 정상적인 작동을 보장합니다. 적절한 벨트 장력은 벨트 미끄러짐과 마모를 줄이고 전송 효율을 향상 시키며 벨트 및 기타 변속기 구성 요소의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 따라서 텐셔너 풀리는 차량 엔진의 정상적인 작동 및 신뢰성에 중요한 역할을합니다.
CNC (Computer Numerical Control) 기술은 정확하고 효율적인 생산을 보장하기 위해 텐셔너 풀리 제조에 사용됩니다. CNC 기계는 정확도가 높은 특정 작업을 수행하도록 프로그래밍되어 텐셔너 풀리와 같은 복잡한 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 이 기술은 다양한 제조 공정의 자동화를 허용하여 생산성이 향상되고 인적 오류가 줄어 듭니다. 생산에 CNC 장비를 사용함으로써 제조업체는 엄격한 산업 표준을 충족하는 고품질 제품을 달성하면서 생산 효율성을 높일 수 있습니다. |
다이 캐스팅은 텐셔너 풀리 생산에 널리 사용되는 제조 공정입니다. 이 방법은 용융 금속을 고압 하에서 금형으로 강제하여 구성 요소의 치수 및 표면 마감을 정확하게 제어 할 수 있도록하는 것이 포함됩니다. 다이 캐스팅의 장점에는 텐셔너 풀리의 효율적인 기능에 필수적인 공차로 복잡한 모양을 생성하는 능력이 포함됩니다. 또한, 다이 캐스팅은 다른 방법에 비해 개선 된 기계적 특성, 내구성 향상 및 재료 폐기물 감소를 제공합니다. 이 프로세스는 텐셔너 풀리의 가볍고 강력한 설계에 기여하여 궁극적으로 차량 성능과 연료 효율을 향상시킵니다. |
내부 상자 사용자 정의를 지원합니다
소형 배치 사용자 정의 제품 (PP 비닐 봉지, 상자)의 내부 포장은 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
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외부 박스 사용자 정의를 지원합니다
크고 작은 배치 사용자 정의
고객 요구 사항에 따라 제품 외부 상자의 브랜드 사용자 정의 (상자 또는 나무 상자) |
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